Das Forschungs- und Entwicklungszentrum ist spezialisiert auf das Entwerfen und den Bau von Prototypen und industriellen innovativen Werkzeuge zum Thermoformen und Spritzgießen, die unter anderem für die Herstellung von Verpackungen für die Lebensmittelindustrie bestimmt sind. Das Zentrum ist mit einem modernen Maschinenpark ausgestattet, zu dem spezielle CNC-Werkzeugmaschinen, ein 3D-Drucker für Metalle, eine Rohrbohrmachine oder eine Flächenschleifmaschine gehören. Die an die Forschungs- und Entwicklungstätigkeiten beteiligten Mitarbeiter ermöglichen es uns und unseren Kunden, ständige Fortschritte zu erzielen und interessante Lösungen zu entwickeln.

tiefziehwerkzeuge zum cpet-thermoformen

Im Forschungs- und Entwicklungszentrum des Unternehmens wird an der Herstellung von Formwerkzeugen für die CPET-Verarbeitung gearbeitet. Wir verfügen über das Wissen und die Ressourcen zur Konstruktion und zur Produktion von Formwerkzeugen, die die Herstellung von CPET-Verpackungen mit erhöhter Hitzebeständigkeit von 70°C bis 200°C ermöglichen. Mit modernen CNC-Maschinen und langjähriger Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung bauen wir Werkzeuge für CPET und bieten unseren Kunden umfassende Dienstleistungen in den Bereichen Konstruktion, Ausführung und Analyse. Im Forschungslabor des Forschungs- und Entwicklungszentrums  werden Prüfungen der mechanischen und thermischen Festigkeit der Produkte aus CPET und anderer Produkte durchgeführt.

tiefziehwerkzeuge zum GESCHÄUMTEN cpet-thermoformen

Das Forschungs- und Entwicklungszentrum hat die Herstellung von Formwerkzeugen für die Verarbeitung von CPET-Schaumstoff erforscht, die sich durch eine hohe Temperaturbeständigkeit bis 200°C und gleichzeitig durch eine erhöhte Isolierung des Endproduktes auszeichnen. Die zusätzliche Attraktivität dieser neuen Gruppe von Werkzeugen und daraus hergestellten Produkten liegt, ähnlich wie bei den übrigen Produkten aus festem CPET, in der Möglichkeit, Materialien aus fast 100% Recyclingmaterial zu formen. Der Einsatz dieser Lösung für Lebensmittelanwendungen ist möglich, indem alle Etappen des Prozesses, d.h. Folienextrusion, Werkzeugkonstruktion und Thermoformen, an die neu gestellten Anforderungen angepasst werden. Innovative Lösungen, die beim Werkzeugbau eingesetzt werden, ermöglichen die sichere Verwendung der im Thermoformprozess hergestellten Verpackungen für Lebensmitteln und deren Erwärmung in klassischen Öfen und Backöfen. Wir können für Kunden, die an dieser Technologie interessiert sind, ein Formwerkzeug herstellen, mit dessen Hilfe man auf dem Markt der Fertiggerichte wettbewerbsfähiger sein wird, als mit anderen Materialien wie PP, die aufgrund des geringeren Wärmebeständigkeit nur in Mikrowellenöfen verwendet werden können.

tiefziehwerkzeuge FÜR THERMOFORMEN VON GESCHÄUMTEN Polylactiden

Wir übernehmen die Umsetzung anspruchsvoller, ungewöhnlicher und komplexer Projekte, dabei betrachten wir jedes Projekt als eine interessante Herausforderung. Eine von solchen Aufgaben des Forschungs- und Entwicklungszentrums ist die Entwicklung von Werkzeugen für die Produktion von geschäumten Polylactiden (PLA) und geschäumten PLA-Verpackungen. Fortschrittliche Lösungen, die beim Werkzeugbau und der Entwicklung einer Produktionsstraße für die Extrusion und Thermoformen von solchen Rohstoffen zum Einsatz kommen, ermöglichen es uns, Konzepte anzubieten, die die Verwendung von erneuerbaren und kompostierbaren Biopolymer-Rohstoffen unterstützen. Bei Verarbeitung von PLA-Material sind wir die ersten in der Region, neue Werkzeuge und Formen der Verpackungen können von uns und unseren Kunden genutzt werden, um das Produktportfolio zu bereichern und eine Reihe von interessanten Anwendungen zu entwickeln.

INNOVATIVE WerkzeugBAUteile

Die Entwicklungsabteilung des Forschungs- und Entwicklungszentrums beschäftigt sich mit der ständigen Verbesserung der angewandten Konstruktionslösungen. Darunter gibt es Forschungsthemen, die sich auf die Auswahl der richtigen Geometrie und des bestmöglichen Stempelmaterials beziehen, um eine optimale Verteilung des geformten Materials zu ermöglichen und somit einen geringeren Rohstoffverbrauch beeinflussen. Ein weiteres Thema ist die Auswahl des richtigen Polymermaterials für die besten mechanischen und ästhetischen Eigenschaften (Glanz und Glätte) der hergestellten Produkte. Eine bedeutende Auswirkung auf die Ergonomie und die Reduktion von Abfall und Arbeitskosten ist die Verwendung von Bauteilen, die Probleme beseitigen, die sich aus der Lage von Warm- und Kaltzonen nebeneinander und dem Verformungswiderstand dieser Elemente bei langfristiger Temperatureinwirkung ergeben. Ein weiteres, für Thermoformwerkzeuge einzigartiges Thema, mit dem sich das Forschungs- und Entwicklungszentrum befasst, ist die Entwicklung neuer Messerform mit verbesserten Eigenschaften und Festigkeit, die gleichzeitig die Qualitätsrisiken des Endprodukts, einschließlich der so genannten „Engelshaare“, eliminiert.

spritzgusswerkzeuge

Neben der Spezialisierung auf Tiefziehwerkzeuge mit Messern als Bandstahl oder Stanzen und verfügen wir über ein großes Wissen in der Herstellung und Reparatur von Spritzgusswerkzeugen.

Für Kunststoffverarbeiter und Verpackungshersteller, die über keine eigene Werkzeugwerkstatt verfügen, können wir technische Dokumentation von alten Werkzeugen und deren Regeneration erstellen. Für Kunden, die die Vorteile der konturnahen Kühlung nutzen wollen, bieten wir professionelle Werkzeuge und Software an, um die Effizienz des Einspritzprozesses bei verwendeten Spritzgusswerkzeugen zu erhöhen. Mit innovativen Lösungen und der Herstellung von Prototypen, die im 3D-Druck aus Metallpulver mit der SLS-Verfahren entstehen, können wir jedes Kühlsystem fertigen, das nicht mit Abtragen zu erreichen ist. Indem wir die Kühlkanäle näher an den Formteiloberflächen platzieren, ermöglichen wir eine gleichmäßige Wärmeaufnahme über die gesamte Werkzeugoberfläche.

Forschungs- und Entwicklungsdienstleistungen

Das Angebot des Forschungs- und Entwicklungszentrums richtet sich an Verpackungshersteller, Folienhersteller, Hersteller verschiedener Arten von Kunststoffprodukten, die Spritzguss- und Tiefziehwerkzeuge verwenden. Im Rahmen der Forschungstätigkeit des Forschungs- und Entwicklungszentrums können wir eine breite Palette von Dienstleistungen sowohl auf dem polnischen als auch auf dem ausländischen Markt anbieten, indem wir Projekte in Form von Einzelaufträgen oder als fester Partner realisieren.

Wir bieten volle Unterstützung in allen Phasen der Entwicklung von Projekten und gebauten Werkzeugen, von der Ideenanalyse über den Entwurf, den Werkzeugbau, die Prototypenprüfungen bis hin zur technischen Unterstützung bei der Kunststoffverarbeitung. Wir führen Prüfungen der hergestellten Prototypen und Verpackungen durch, um diese zu verbessern, bevor diese an unsere Kunden versandt werden, und unterstützen auch bei der Einführung und Umsetzung neuer Lösungen in der Produktion beim Kunden. Wir verfügen über ein Maschinenpark für Thermoformen, dadurch können wir eine vollständige Analyse des Verarbeitungsprozesses durchführen und die erforderlichen Anweisungen, Rezepturen und Präsentationen vorbereiten, damit unsere Kunden die Einführung innovativer Werkzeuge beschleunigen können.

Jeder Prozess beginnt mit der technischen Bewertung der Lösung, dann folgt der Entwurf und die Vorbereitung der Werkzeugvisualisierung. Dank unserer 3D-Drucktechnologie können wir auch 3D-Modelle der entwickelten Verpackung mit der FDM-Verfahren erstellen, bevor das Team mit der Entwurf des vollständigen Werkzeugs beginnt. Für den Werkzeugbau verwenden wir nur die hochwertigen Komponenten, und die Ausführungsqualität wird jedes Mal bei der Genauigkeitskontrolle bestätigt.